一、缠绕膜机的正确操作:
1.机器处于初始位置,将薄膜固定在转盘或货物上,按自动运行按钮;
2. 转盘启动开始加速运转至比较高速,薄膜随转盘运转自动输出,同时转盘计数,当到达底层设定值时膜架开始上升。
3.膜架上升至光电开关照射不到货物时,延时设定的时间后膜架停止上升。
4.上下次数计1次,转盘继续运转,转盘计数,当到达设定的顶层圈数时,膜架下降,下降至底部时膜架停止,上下次数下再计1次,并开始计底层圈数。
5.以此类推直至上下次数达到设定值时,包装过程完成。转盘缓慢降落,在初始的检测点停止。
二、缠绕机的常见故障
缠绕机常见故障:
现在我们来阐述一下我们的缠绕机可能出现的问题/可能原因/解决办法:
(1)机器刚启动时不动作:
1.总电源未接通,则检查外接电源,重新送电;
2.控制电源未接通,则用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关;
3.暂停按钮按下不起,则再按一下,让它弹起;
4.急停按钮按下不起,则放开急停按钮;
5.PLC损坏,则更换;
6.电源线与其他设备损怀,则重新接**电源。
(2)裹包机转盘不转:
1.变频器烧毁,则更换新的变频器;
2.变频器参数设错,则重新按照要求设定;
3.转盘链条断裂,则调整大小链轮之间的距离,连接链条,如果是链条损坏则更换链条;
4.转盘电机本身故障,则用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿,如果现场不能维修,则更换电机;
5.转盘减速机本身故障,则更换;
6.旋钮损坏,底盘不转(E型设备),则更换;
7.PLC没有输出,则更换新的PLC控制器;
8.转盘减速机与链轮连接不正常,则换连接平键;
9.变频器显示过载报警,电压不稳定,则改善电源品质或调整变频加减速时间。
(3)转盘需人推才能启动:
1.变频器缓起启动设置的起动时间太长,则重新设定;
2.拨码开关损坏,则检修拨码开关。
(4)转盘转起来后有杂音:
1.地面不平,则要求用户整理或更换放置地点;
2.个别托轮磨损严重,则更换托轮。
(5)底盘定位不准
1.接近开关失效或损坏,需检查接近开关,如有损坏需更换;
2.接近开关与定位块间隙未调好,需调整接近开关与定位块间隙至合适;
(6)裹膜机膜架送膜速度不能调整:
1.直流调速盒损坏,无输出,则检修与更换;
2.个别托盘轮磨损严重,则重换托轮
(7)膜架定位不准确
1. 行程开关损坏,更换行程开关
2. 行程开关位置未调好,将行程开关位置调整至合适处
3. 膜架无法自动上、下,则传感器失效,更换传感器;