北京模具制造厂家独得市场恩宠
文章来源： 上传时间：2017-07-07 浏览次数：
保证模具加工件质量，提高工效，降**造成本有着至关重要的作用。先粗后精的模具加工原则：粗模具加工要求精度不高，而且工件的刚度相对于精模具加工时较好，可进行高速、大切削量的模具加工。即便会产生一些变形，也可在半精或精模具加工时去除，仍可保证模具加工件对模具加工精度的要求，还可以**提高其效率。先模具加工基准面后模具加工其余面的原则：以使后模具加工的各面有良好的定位基准，从而减小定位误差以提高定位和模具加工精度。先模具加工主要(的模具加工)面后模具加工次要面的原则：主要面即基准面、定位面以及主要的工作面如导柱、导套的内、外圆表面；模板的分型面，其他有配合要求零件的配合面等，先模具加工划线表面(平面)，后模具加工孔的原则。塑料模具零件的生产，大部分由机械加工完成。良好的机械加工性能是实现高速加工的必要条件。良好的机械加工性能能够延长加工**寿命，提高切削性能，减小表面粗份度值，以获得高精度的模具零件。塑料制品的表面粗舫度和尺寸精度、模具的使用寿命等，都与模具表面的粗挂度、硬度和耐磨性有直接的关系。因此，要求塑料模具的成型表面有足够的硬度，共淬火硬度应不低于HRC55，以便获得较高的耐肠性，延长摸具的使用寿命。
浇口开设在塑件断面较厚的部位,使熔料从厚料断面流入薄断面保证充模完全。浇口位置的选择,应使塑料充模流程**短,以减少压力损失。浇口位置的选择,应有利于排除型腔中的空气。浇口不宜使熔料直冲入型腔,否则会产生漩流,在塑件上留下旋形的痕迹,特别是窄的浇口更容易出现这种缺陷。浇口位置的选择,应防止在塑料表面上产生拼缝线,特别实在圆环或是圆筒形的塑件中,应在浇口的面的熔料浇合处加开冷料井。带有细长的型芯的注塑模的浇口位置,应当离成型芯较远,不使成型芯受料流冲而变形。扁平塑件成形时,为防止翘曲、变形、缺料可采用复式浇口。浇口应尽量开设在不影响塑件外观的位置，如边缘底部。浇口的尺寸取决于塑件的尺寸、形状和塑料的性能。设计多个型腔注塑模时，结合流道的平衡来考虑浇口的平衡，尽量做到熔融料同时均匀充。
